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一般轴类零部件加工工艺分析

对精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工应分开，以保证零部件的质量。轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。轴类零部件各外圆表面、螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目

细长轴加工

轴加工、精密轴加工，主要是用加工方法对工件的外形尺寸进行改变。按照被加工的工件温度状态可分为两种，冷加工和热加工。在常温下加工但是不引起工件的化学和物理变化时这个称为冷加工。在高于或者低于常温状态下的加工，又会引起工件的化学或物理变化，那这个称为热加工。冷加工按照加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。细长轴加工

轴有可以分为转轴、芯轴和传动轴三类，转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中常见的轴。而芯轴可以用来支承转动零件，它只承受弯矩而不传递扭矩；而且有些芯轴可以转动，比如如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。

 对于精密零部件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。对于尺寸有具体要求，精度也有要求。