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轴类零件中较难加工的零件。在实际生产中,可通过采用三支承跟刀架、弹簧、改进刀具的几何角度或采用宽刃精车刀、选择热硬性好及高耐磨的刀具材料、增设合理的辅助工具等方法达到满意的加工效果。还需要合理的选择刀具角度,为了减少加工时产生的弯曲变形,在加工的时候刀具的刃倾角、前角以及主偏角度需要选择正确。刃倾角一般控制在-10°~+10°的范围之内。





提高精密轴表面光洁度的同时还应该提高什么性能?
在产品加工过程中,产品表面的光洁度要有保证,但是仅仅表面的光泽处理还不够,还需要确保其硬度、耐腐蚀性、耐磨性达到要求,这些要求达标后才能却使其获得比较好的使用效果。
其实,精密轴的加工是比较复杂的,其中需要使用到多种加工的工艺,但是不管如何,所采用的加工工艺应该要满足产品实际的使用要求。
对模具侧壁的加工,应用三轴加工中心刀具长度要比侧壁深度大,也是由侧壁深度来决定刀具长度的,若增加刀具的长度,其强度会明显降低,若刀具长度3 倍径让刀现象便会发生,工件的质量将难以保证。
如应用五轴加工中心对模具的侧壁加工,能利用主轴或是工件的摆动,使刀具与模具侧壁呈现出垂直的状态,铣模具侧壁时可以使用平面铣刀,这样可以提高工件质量并延具的使用寿命。
