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精密机械零件加工的主要工艺
①精车和精镗:飞行器大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具,钛合金零件加工价格,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。
②精铣:用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得精l确的镜面。





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精密机械磨损常见类型和特点
精密机械零件加工中常见的磨损类型主要包括跑合磨损、硬粒磨损、表面疲劳磨损、热状磨损、相变磨损和流体动力磨损这几种。
跑合磨损是精密机械在正常载荷、速度及润滑条件下出现的磨损,这种磨损一般发展较慢,短期内对加工质量影响不大。
硬粒磨损是由于零件本身掉落的磨粒或者由外界进入机床的硬粒,混入了加工区域,钛合金零件加工,受到精密机械切削或研磨,引起零件的破坏,这对加工质量的影响是比较严重的。
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