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零件的加工工艺分析

工艺路线的设计

箱体要求加工的表面很多，比如车床床头箱体、齿轮传动箱体等在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，所以箱体中主轴孔 （主要孔）的加工精度，孔系加工精度就成为工艺关键问题，因此，五金机械零件加工厂，在工艺路线的安排中我更倾向于注意几点。

先面后孔的加工顺序

先加工平面， 不仅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夹砂等陷，更重要的是在加工分布在平面上的孔时，划线，找正方便，而且当镗刀开始镗孔时，不会因端面有高低不平而产生冲击振动、损坏刀具，因此，一般l好应先加工平面。

零件有一个结构特点就是：孔的壁厚较薄，薄壁套类零件在加工过程中，常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形常采取—些工艺措施：

一、将粗、精加工分开进行，为减少切削力和切削热的影响，使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。

二、减少夹紧力的影响，在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响：

采用径向夹紧时，夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上，而应使其分布在较大的面积上，以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中，在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时，宜采用张开式心轴装夹。