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钛合金零件的车削加工方法有哪些?
1、在零件的机械加工过程中,为提高铝合金的加工和使用性能,在加工前需要通过热处理(淬火处理+时效处理)的途径提高强度。
2、材料在淬火过程中产生很大的内应力,时效过程不能完全释放淬火过程中产生的内应力,在后续的机械加工过程中,新的切削应力产生,随着材料的不断去除,内应力的平衡状态被打破,内应力重新分布,直至达到新平衡过程而产生变形,使零件失去应有的加工精度。





零件加工进行中应该注意什么?
因为刀具硬度越高质地越紧密,传热效果越好,烟台五金机械零件加工,而且尽量不要用涂层刀具,五金机械零件加工价格,钛合金材料会和涂层里的钛发生“亲和”反应,造成“粘刀”。
粗加工时,五金机械零件加工厂,余量留得越少越好。钛合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“让刀”。粗加工时只会发生“切削不到位”的情况,而不会发生“过切”。为了避免“让刀”尺寸不到位,五金机械零件加工厂商,而反复加工,余量尽量少留,以提高加工效率。
加工时做好冷却措施,万不可干切。小微量切削的精加工时更要注意。颗粒度很小的钛合金碎屑,在二百多度左右会“燃烧”。
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