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零件的加工方法

采用合理的切削用量避免机床振动减少变形：

根据薄壁工件粗、半精、精加工工序的加工余量的划分，制定合理的切削用量，达到消除工件切削过程中刀具引起的振动，避开了工件与机床的共振，避免了切削时的振动引起的变形。

添加合理的切削液及有效地浇注方式：

加工时添加极压乳化液或极压切削油冷却，及时带走刀具上的切屑，刀杆采用中空，机械零部件加工厂，切削液喷管通过刀杆直接加入到刀具的切削区，带走切屑，机械零部件加工工厂，降低了切削区的温度，避免了积屑瘤的产生，机械零部件加工哪家好，提高了工件加工质量。

零件有一个结构特点就是：孔的壁厚较薄，薄壁套类零件在加工过程中，常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形常采取—些工艺措施：

一、将粗、精加工分开进行，为减少切削力和切削热的影响，使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。

二、减少夹紧力的影响，临沂机械零部件加工，在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响：

采用径向夹紧时，夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上，而应使其分布在较大的面积上，以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中，在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时，宜采用张开式心轴装夹。