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钛合金零件加工的原则介绍：

刀具的几何角度：

在切削钛合金时选择与加工方法相适应的前角和后角等几何参数并对刀尖适当的处理，会对切削效率和刀具的寿命有重要的影响。

试验证明，当车削时为了改善散热条件和增强切削刃，非标零件加工厂，前角一般取5°~9°;为了克服因回弹而造成的摩擦，临沂非标零件加工，刀体的后刀面一般取10°~15°;当钻孔时，缩短钻头长度、增加钻心的厚度和导锥量，非标零件加工厂家，钻头的耐用度可提高好几倍。

零件加工表面处理的方法：

表面结构为容易去除的鳞皮，可采用适用的磨削方法，如轮式或带式磨，切割用片状轮，和研磨或喷丸。

经机械磨削或化学处理后，材料可按下述方法进一步进行处理，以完全清洁表面。

盐浴处理和水清洗后，钛及钛合金可浸入硫酸溶液中去除变质的鳞皮，使用的酸液保持在66℃(150℉)，浓度为：10～40%(体积)硫酸(95%重量)。后的成品表面白化处理可按酸液进行短时浸泡完成。

进行机械磨或按进行化学处理的材料，可采用浸入酸液中的方式完成清洁精整